格力：追求“零缺陷”，坚持“高标准”

核心提示：董明珠认为:“质量分两类,一类是看得见的,一类是看不见的。看得见的,是国家讲的标准。而看不见的是什么,是消费者的体验。”

完美质量有起点无终点,有标准无止境。格力近30年一直追求“零缺陷”,坚持“高标准”。

董明珠认为:“质量分两类,一类是看得见的,一类是看不见的。看得见的,是国家讲的标准。而看不见的是什么,是消费者的体验。”

2018年,格力凭借“让世界爱上中国造”完美质量管理模式,荣膺第三届中国质量奖。

格力“让世界爱上中国造”完美质量管理模式由“四纵五横”的T9质量管理体系和“质量预防五步法”“质量技术创新循环D—CTFP”管理方法共同构成,是格力在质量管理领域多年实践探索的理论总结。

T9质量管理体系具体包含了9个在管理模式中需要重点优化的要素,其中,目标管理、技术系统、组织系统、标准系统、信息系统为五大支撑要素,简称“五横”;研发过程、采购过程、制造过程、售服过程为4个主要过程要素,简称“四纵”。“四纵”“五横”通过“质量技术创新循环D—CTFP”和“质量预防五步法”的驱动优化和技术管控,最终实现在研发、采购、制造、售服等4个过程均达到质量目标。

“质量预防五步法”通过需求调研、计划制定、执行落实、检验检查、改进优化等5个步骤,对T9质量管理体系中的“四纵”进行严格的过程管控,从源头处杜绝质量问题,确保产品“零缺陷”。

格力同步运用质量技术创新方法论—“质量技术创新循环D—CTFP”,从顾客需求引领(C)、检测技术驱动(T)、失效机理研究(F)、过程系统优化(P)4个方面运用适宜的质量工具和方法,深入排查质量隐患,有效保证质量技术创新的效率和成功率。

经过多年的实践探索,不断总结形成的质量管理模式全面推广应用,推动格力内部质量管理流程优化和完善,有效提高质量管理水平。

未来,格力将继续以更加严格的标准要求进行自主研发创造,以消费者的需求和体验作为最高标准,让消费者享受最好的产品,让世界爱上中国造。